Датчик — це пристрій виявлення, який може сприймати виміряну інформацію та перетворювати отриману інформацію в електричний сигнал або іншу необхідну форму виведення інформації, щоб відповідати вимогам передачі, обробки, зберігання інформації та вимогам до відображення, запису та контролю.
Класифікується за процесом виробництва:
Інтегровані датчики виготовляються за стандартною технологічною технологією для виробництва напівпровідникових інтегральних схем на основі кремнію. Частина схеми, яка використовується для первинної обробки сигналу, що тестується, також зазвичай інтегрована в той самий чіп, наприклад, датчик MEMS, який зараз розробляється.
Тонкоплівковий сенсор утворений плівкою відповідного чутливого матеріалу, нанесеного на діелектричну підкладку (підкладку). Якщо використовується процес змішування, частина схеми також може бути виготовлена на цій підкладці.
Датчик товстої плівки виготовляється шляхом нанесення суспензії відповідного матеріалу на керамічну підкладку, яка зазвичай виготовляється з Al2O3, а потім піддається термічній обробці для утворення товстої плівки.
Керамічні датчики виготовляються за допомогою стандартних керамічних процесів або деяких їх варіацій (золь, гель тощо). Після завершення відповідної підготовчої операції сформований компонент спікається при високій температурі.
Існує багато спільних характеристик між двома процесами товстої плівки та керамічних датчиків. У деяких аспектах товстоплівковий процес можна розглядати як варіант керамічного процесу.
Вибір датчиків залежить не тільки від чутливості, частотної характеристики, лінійного діапазону, стабільності та точності. Стабільність тісно пов'язана з матеріалом підкладки. Перші кілька пунктів в основному стосуються процесу виробництва. З точки зору стабільності, то для датчиків найбільш підходяща некерамічна плата. Стійкість керамічних матеріалів досить хороша. Поки технологія виробничого процесу може проходити, керамічні плати, безперечно, кращі за інші друковані плати.
Найкращим процесом виробництва керамічних плат є технологія LAM, лазерна активація металізації (LAM), яка використовує високоенергетичні лазерні промені для іонізації кераміки та металів, щоб зробити їх міцнішими.
Однак на даний момент вітчизняні виробники датчиків в основному малі та середні. Досі використовується багато плівкових процесів, і використовуються підкладки FR-4. Термін служби невеликий, стійкість погана, а в дещо суворому середовищі вони безпосередньо б'ють. Потрібно багато зусиль, щоб датчик відповідав міжнародним стандартам.
Для датчика все ще потрібна керамічна плата. Його широко використовували в розвинених країнах. Китай насправді не має технічних обмежень, і заміна друкованих плат датчиків залежить від основних виробників, Goer, Dahua. Щоб взяти на себе лідерство, виробники впроваджують технологічні інновації, щоб стати більшими та сильнішими, сенсорна індустрія Китаю також може наздогнати темпи світової.
