Люди використовували цей процес ASE, щоб створити широкосмугове джерело світла ASE, яке є необхідним для багатьох різноманітних телекомунікацій, волоконно-оптичних датчиків, волоконно-оптичних гіроскопів, тестування та вимірювання.
Підсилювач потужності головного генератора. Порівняно з традиційними твердотільними та газовими лазерами, волоконні лазери мають наступні переваги: висока ефективність перетворення (ефективність перетворення світло-світло понад 60%), низький поріг лазера; проста структура, робочий матеріал гнучкий середній, простий у використанні; висока якість променя (Легко наблизитися до межі дифракції); лазерний вихід має багато спектральних ліній і широкий діапазон налаштування (455 ~ 3500 нм); невеликий розмір, легка вага, хороший ефект розсіювання тепла та тривалий термін служби.
Лазерні датчики – це датчики, які використовують лазерну технологію для вимірювання. Він складається з лазера, лазерного детектора та вимірювальної схеми. Лазерний датчик є новим типом вимірювального приладу. Його переваги полягають у тому, що він може здійснювати безконтактні вимірювання на великій відстані, високу швидкість, високу точність, великий діапазон, сильну здатність проти світла та електричних перешкод тощо.
Порівняно з традиційними технологіями переваги волоконних лазерів у якості променя, глибині фокусування та продуктивності динамічного налаштування параметрів були повністю визнані. У поєднанні з перевагами ефективності електрооптичного перетворення, універсальності процесу, надійності та вартості, рівень застосування волоконних лазерів у виробництві медичних пристроїв (особливо при тонкому різанні та мікрозварюванні) постійно вдосконалюється.
У мобільності відбувається гігантський стрибок. Це справедливо чи в автомобільному секторі, де розробляються рішення для автономного водіння, чи в промислових застосуваннях із використанням робототехніки та автоматизованих керованих транспортних засобів. Різні компоненти всієї системи повинні взаємодіяти один з одним і доповнювати один одного. Основна мета — створити безшовний 3D-вид навколо автомобіля, використовувати це зображення для обчислення відстані до об’єктів та ініціювання наступного руху транспортного засобу за допомогою спеціальних алгоритмів.
Традиційний лазер використовує теплове накопичення лазерної енергії для розплавлення і навіть випаровування матеріалу в активній зоні. При цьому утворюється велика кількість сколів, мікротріщин та інших дефектів обробки, і чим довше працює лазер, тим більше пошкодження матеріалу. Ультракороткий імпульсний лазер має ультракороткий час взаємодії з матеріалом, а енергія одноімпульсного імпульсу є достатньо сильною, щоб іонізувати будь-який матеріал, здійснити холодну обробку без розплаву та отримати надтонке, низько- Переваги обробки пошкоджень незрівнянні з довгоімпульсним лазером. У той же час для підбору матеріалів більш широке застосування мають надшвидкі лазери, які можна застосовувати для металів, покриттів TBC, композиційних матеріалів тощо.
Copyright @ 2020 Shenzhen Box Optronics Technology Co., Ltd. - Китайські волоконно -оптичні модулі, волоконні лазерні виробники, постачальники лазерних компонентів усі права захищені.
