Професійні знання

Застосування волоконного лазера в галузі зварювання медичного обладнання

2022-02-22
Порівняно з традиційними технологіями переваги волоконних лазерів у якості променя, глибині фокусування та продуктивності динамічного налаштування параметрів були повністю визнані. У поєднанні з перевагами ефективності електрооптичного перетворення, універсальності процесу, надійності та вартості, рівень застосування волоконних лазерів у виробництві медичних пристроїв (особливо при тонкому різанні та мікрозварюванні) постійно вдосконалюється.
У зварювальних програмах волоконні лазери середньої потужності від 100 Вт до 1000 Вт можуть досягти кращої свободи роботи та контролю процесу. Ширина імпульсу може варіюватися від кількох мікросекунд до роботи CW, а частота повторення імпульсів може досягати десятків тисяч Гц, що дає розробникам додатків можливість оптимізувати умови обробки в широкому діапазоні додатків. При правильному виборі умов обробки волоконні лазери можуть зварювати в умовах теплопровідності та високої щільності лазера в замкових і замкових отворах.
Виходячи з загальної структури одномодового волокна, на волоконні лазери не впливають зміни фокусного положення, викликані термолінзами через зміни середньої потужності, а стабільність виходу забезпечується без необхідності регулярного калібрування лазерного резонатора або обслуговування компонентів.

Визначними перевагами лазерного зварювання є зріла технологія, що використовується у сфері виробництва медичного обладнання:
Точний контроль процесу обробки
Високоякісний промінь і контроль розміру плями, а також безперервне регулювання середньої потужності волоконного лазера забезпечують точний і точний контроль вихідної енергії зварювання та положення фокуса. Це дозволяє проводити лазерне зварювання дуже близько до місць зварювання, таких як полімерні ущільнення, ущільнення скло-метал, ємнісні компоненти та зварювання термочутливих електронних схем.

Повторюваність процесу:
Лазерне зварювання - це процес без контакту з деталлю, що зварюється, що усуває можливі проблеми, викликані зношеними деталями, деформацією контактів або забрудненням. (Знос компонентів, а також можливі проблеми деформації та забруднення під час зняття).

Високоякісна технологія герметизації швів:

На відміну від звичайного зварювання або пайки, лазерне зварювання може отримувати високоякісні, високопродуктивні герметичні шви, що є важливими вимогами для виробництва високоякісних імплантованих медичних пристроїв.


Рисунок 1 Приклад зварювання, що показує контроль процесу та якість зварювання


Надійна технологія обробки поверхні:
На додаток до забезпечення естетично привабливого зварного шва, технологія гладкої обробки поверхні без пористості дозволяє надійно виконувати автоклавування.

Рисунок 2 Якість поверхні нержавіючої сталі, звареної лазером товщиною 0,15 мм.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept