Технологія лазерного зварювання

Технологія лазерного зварювання – це технологія зварювання плавленням, яка використовує лазерний промінь як джерело енергії для того, щоб він впливав на зварне з’єднання для досягнення мети зварювання.
1. Особливості лазерного зварювання
Поперше,лазерне зварюванняможе знизити кількість тепловведення до мінімуму, діапазон металографічних змін зони теплового впливу невеликий, а деформація, викликана теплопровідністю, також найменша. Немає необхідності використовувати електроди, і немає занепокоєння щодо забруднення або пошкодження електродів. А оскільки це не контактний процес зварювання, знос і деформацію верстата можна звести до мінімуму. Лазерний промінь легко фокусувати, вирівнювати та направляти за допомогою оптичних приладів. Його можна розташувати на відповідній відстані від заготовки, а також можна направляти між інструментами або перешкодами навколо заготовки. Інші методи зварювання не можна використовувати через вищезгадані обмеження простору. . По-друге, заготовку можна помістити в закритий простір (випилососити або внутрішнє газове середовище під контролем). Лазерний промінь може бути сфокусований на невеликій площі, може зварювати невеликі та близько розташовані деталі, може зварювати широкий спектр матеріалів, а також може з’єднувати різні неоднорідні матеріали. Крім того, швидкісне зварювання легко автоматизувати, а також керувати ним можна цифровим або комп’ютерним способом. При зварюванні тонких матеріалів або дроту тонкого діаметра не так легко завдати клопоту, як дугове зварювання.
2. Переваги лазерного зварювання
(1) Введення тепла можна зменшити до мінімально необхідної величини, діапазон металографічних змін зони теплового впливу невеликий, а деформація, викликана теплопровідністю, також найменша.
(2) Параметри процесу зварювання при однопрохідному зварюванні товщиною 32 мм були перевірені та кваліфіковані, що може скоротити час, необхідний для зварювання товстих пластин, і навіть заощадити використання присадочного металу.
(3) Немає необхідності використовувати електроди, і немає занепокоєння щодо забруднення або пошкодження електродів. А оскільки це не контактний процес зварювання, знос і деформацію верстата можна звести до мінімуму.
(4) Лазерний промінь легко фокусувати, вирівнювати та направляти за допомогою оптичних приладів. Його можна розташувати на відповідній відстані від заготовки, а також перенаправляти між інструментами або перешкодами навколо заготовки. Інші правила зварювання підпадають під дію вищезгаданих обмежень простору. І грати не вміє.
(5) Заготовку можна помістити в закритий простір (після вакуумування або контролю внутрішнього газового середовища).
(6) Лазерний промінь можна сфокусувати на невеликій площі, а невеликі та близько розташовані деталі можна зварювати.
(7) Широкий спектр матеріалів, які можна зварювати, а також різні неоднорідні матеріали можуть бути з’єднані один з одним.
(8) Легко автоматизувати високошвидкісне зварювання, а також можна керувати цифровим або комп’ютерним способом.
(9) При зварюванні тонких матеріалів або дроту тонкого діаметра не буде так легко створити проблеми, як дугове зварювання.
(10) На нього не впливає магнітне поле (дугове зварювання та електронно-променеве зварювання є легкими) і може точно вирівняти зварний шов.
(11) Можна зварювати два метали з різними фізичними властивостями (наприклад, різний опір).
(12) Захист від вакууму чи рентгенівського випромінювання не потрібен.
(13) Якщо використовується перфороване зварювання, відношення глибини до ширини шва може досягати 10:1.
(14) може перемикати пристрій для передачі лазерного променя на кілька робочих станцій.
3. Переваги та недоліки
(1) Розташування зварного шва має бути дуже точним і повинно знаходитися в діапазоні фокусуваннялазерний промінь.
(2) Коли для зварювального шва використовується кондуктор, необхідно переконатися, що кінцеве положення зварного шва відповідає точці зварювання, на яку вплине лазерний промінь.
(3) Максимальна зварювана товщина обмежена для проникнення в заготовку товщиною, що значно перевищує 19 мм. Лазерне зварювання не підходить для виробничої лінії.
(4) Для матеріалів з високою відбивною здатністю та високою теплопровідністю, таких як алюміній, мідь та їх сплави, зварюваність буде змінена лазером.
(5) При виконанні зварювання лазерним променем середньої та високої енергії необхідно використовувати плазмовий контролер для виведення іонізованого газу навколо ванни розплаву, щоб забезпечити повторну появу зварювального шва.
(6) Ефективність перетворення енергії занадто низька, зазвичай менше 10%.
(7) Зварювальний валик швидко застигає, і можуть виникнути побоювання щодо пористості та крихкості.
(8) Обладнання дороге.
4. Застосування
Технологія лазерного зварювального апарату широко використовується у високоточних виробничих галузях, таких як автомобілі, кораблі, літаки, високошвидкісні залізниці тощо. Це принесло значне покращення якості життя людей, а також привело промисловість побутової техніки в ера точного виробництва.
Обробна промисловість, галузь електроніки, медична біологія, автомобільна промисловість, порошкова металургія та інші галузі.
5. Передній план
Лазерне зварювання - це поєднання сучасних технологій і традиційних технологій. У порівнянні з традиційною технологією зварювання,лазерне зварюванняє особливо унікальним і має більш широкий спектр застосувань і застосувань, що може значно підвищити ефективність і точність зварювання. Його висока щільність потужності та швидке виділення енергії можуть покращити ефективність роботи. При цьому його власна точка фокусування менша, що, безсумнівно, покращує адгезію між зшиваними матеріалами, не спричиняє матеріальних пошкоджень та деформацій. Поява технології лазерного зварювання усвідомила галузі, які традиційна технологія зварювання не може застосовуватися. Він може просто досягти різних вимог до зварювання різних матеріалів, металів і неметалів, а через проникнення та заломлення самого лазера він може бути заснований на Траєкторії швидкості світла, що сама по собі досягає випадкового фокусування в межах 360 градусів, що безсумнівно неможливо уявити в умовах розвитку традиційної технології зварювання. Крім того, оскільки лазерне зварювання може виділяти велику кількість тепла за короткий проміжок часу для швидкого зварювання, воно має нижчі вимоги до навколишнього середовища і може виконуватися в загальних умовах кімнатної температури без необхідності захисту від вакууму або газу. Після десятиліть розвитку люди мають найвищий рівень розуміння та визнання лазерної технології, і вона поступово розширилася від початкової військової галузі до сучасної цивільної галузі, а поява технології лазерного зварювання ще більше розширила діапазон застосування лазерної технології. . У майбутньому технологію лазерного зварювання можна буде використовувати не тільки в таких галузях, як виробництво автомобілів, сталі та приладобудування, а й у військовій, медичній та інших галузях, особливо в медицині, за допомогою власної високої температури та висока температура. Характеристики інтеграції та гігієни можна краще застосувати в клінічній діагностиці та лікуванні, наприклад у нейромедицині та репродуктивній медицині. І його власні переваги точності також будуть застосовані в галузях виробництва більш точних приладів, які будуть продовжувати приносити користь розвитку людства і суспільства.