1. Оптоволоконне підключення
(1) Оптоволоконне підключення. Принцип з’єднання волокна такий: коли кількість жил рівна, слід з’єднати волокно відповідного кольору в пучковій трубці. Якщо кількість ядер різна, спочатку підключіть більшу кількість ядер, а потім меншу кількість ядер по порядку.
(2) Існує три методи з’єднання волокна: з’єднання плавленням, рухливе з’єднання та механічне з’єднання. Методи зварювання в основному застосовуються в техніці. Контактні втрати при цьому методі зварювання невеликі, втрати на відбиття великі, а надійність висока. до
(3) Процес і етапи підключення волокна:
① Очистіть волоконно-оптичний кабель і зафіксуйте його в з’єднувальній коробці. Будьте обережні, щоб не поранити трубку пучка. Візьміть приблизно 1 м для довжини зачистки. Зітріть мазь туалетним папером. Проведіть оптичний кабель у з’єднувальну коробку. При закріпленні сталевого дроту його необхідно щільно притиснути без розбовтування. Інакше це може спричинити згортання оптичного кабелю та зламання сердечника.
② Розділіть волокно через термозбіжну трубку. Відокремте різні пучки трубок і оптичні волокна різних кольорів і пропустіть їх через термозбіжну трубку. Оптичне волокно зі знятим шаром покриття є дуже крихким, і використання термозбіжної трубки може захистити з’єднання оптичного волокна.
③Увімкніть живлення зварювального апарату Furukawa S176, використовуйте попередньо встановлені 42 програми для виконання зварювання та вчасно та після використання видаляйте пил із зварювального апарату, особливо приладдя, пил у дзеркалах і V-подібну канавку, і розірване волокно. . CATV використовує звичайне одномодове волокно та одномодове волокно зі зсувом дисперсії. Робоча довжина хвилі також становить 1310 нм і 1550 нм. Таким чином, перед зварюванням оплавленням необхідно вибрати відповідну процедуру зварювання відповідно до оптичного волокна та робочої довжини хвилі, які використовує система. Якщо немає особливих обставин, зазвичай використовується процедура автоматичного зварювання.
④ Зробіть торець волокна. Якість торця волокна безпосередньо впливатиме на якість зварювання, тому перед зварюванням оплавленням необхідно зробити кваліфікований торець. Використовуйте спеціальний інструмент для зняття дроту, щоб зняти покриття, потім протріть оголене волокно чистою ватою, змоченою спиртом, кілька разів із помірною силою, а потім розріжте волокно за допомогою прецизійного ножа для волокон. Для волокна 0,25 мм (зовнішнє покриття) довжина різання становить 8-16 мм. Для оптичного волокна 0,9 мм (зовнішнє покриття) довжина різання може становити лише 16 мм. Після розрізання обережно вставте оптичне волокно в V-подібний паз зварювального апарату, закрийте лобове скло та натисніть кнопку розряду зварювального апарату. Зварювання може бути виконано автоматично, що займає лише 11 секунд.
⑥ Зніміть оптичне волокно та нагрійте термозбіжну трубку за допомогою нагрівальної печі. Відкрийте лобове скло, вийміть оптичне волокно з термозварювального пристрою, помістіть термозбіжну трубку в центр оголеного волокна та нагрійте її в нагрівальній печі. Обігрівач може використовувати мініатюрну термозбіжну трубку діаметром 20 мм і звичайну термозбіжну трубку діаметром 40 і 60 мм. Це займає 40 секунд для термоусадочної трубки 20 мм і 85 секунд для термозбіжної трубки 60 мм. до
⑦Фіксоване волокно. Намотайте зрощене оптичне волокно на лоток для прийому волокна. При намотуванні волокна чим більше радіус котушки, тим більше дуга і тим менше втрати всієї волосіні. Тому потрібно підтримувати певний радіус, щоб уникнути непотрібних втрат, коли лазер передається в серцевині волокна. до
⑧ Запечатайте та повісьте. Зовнішня заправна коробка має бути добре закрита, щоб запобігти проникненню води. Після того, як коробка з’єднання оптичного волокна потрапить у воду, оптичне волокно та точка з’єднання оптичного волокна можуть надовго замочитися у воді.
2, тест оптичного волокна
Оптичне волокно налаштовано та перевірка завершена після зварювання. Використовується в основному тестер OTDR або оптичний вимірювач потужності джерела світла, який використовує портативний тестер OTDR з китайським кольоровим сенсорним екраном FTB-100B від канадської компанії EXFO (динамічний діапазон 32/31, 37,5/35, 40/38, 45). /43db), ви можете перевірити положення точки розриву волокна; загальна втрата волоконної ланки; зрозуміти розподіл втрат по довжині волокна; втрата спільної точки з’єднання волокна.
Для точного тестування слід правильно вибрати розмір і ширину імпульсу тестера OTDR і встановити відповідно до показника заломлення n, наданого виробником. Якщо довжина оптичного кабелю не відома заздалегідь, під час оцінки місця пошкодження його можна спочатку помістити в автоматичний рефлектометр, щоб дізнатися загальне розташування точки дефекту, а потім помістити в розширений рефлектометр. Виберіть менший розмір і ширину імпульсу, але вони повинні відповідати довжині оптичного кабелю. Сліпу слід зменшувати до збігу з координатною лінією. Чим менша ширина імпульсу, тим він точніший. Звичайно, коли пульс занадто малий, крива показує шум, який повинен бути в самий раз. Потім додається оптоволоконний зонд, метою якого є запобігання сліпим плямам поблизу, які важко виявити. Під час оцінки точки розриву, якщо точка розриву знаходиться не в розподільній коробці, відкрийте сусідню розподільну коробку, підключіть тестер OTDR і перевірте точну відстань між точкою несправності та точкою тестування. Місце несправності легко знайти за допомогою лічильника на оптичному кабелі. Під час використання вимірювальної позначки для виявлення несправності також виникає проблема швидкості скручування скрученого оптичного кабелю, тобто довжина оптичного кабелю та довжина оптичного волокна не однакові, довжина оптичного волокна приблизно в 1,005 разів перевищує довжину оптичного кабелю, і вищезгаданий метод можна успішно усунути. Кілька точок зупину та високі точки втрат.
