Професійні знання

Застосування волоконного лазера

2021-04-15
Волоконний лазер (волоконний лазер) відноситься до лазера, який використовує рідкоземельні скляні волокна як середовище посилення. Волоконний лазер може бути розроблений на основі волоконного підсилювача: висока щільність потужності легко утворюється у волокні під дією світла накачування, в результаті чого лазерний рівень енергії робочої речовини лазера є «інверсією числа», а при позитивному зворотному зв’язку петля (для формування резонансної порожнини) належним чином додана, вихід коливань лазера може бути сформований.
Основне застосування:
1. Застосування маркування
Імпульсний волоконний лазер із чудовою якістю променя, надійністю, найдовшим часом без обслуговування, найвищою загальною ефективністю електрооптичного перетворення, частотою повторення імпульсів, найменшим об’ємом, найпростішим і найгнучкішим способом використання без водяного охолодження, найнижчим Експлуатаційні витрати роблять його єдиним вибором для високошвидкісного та високоточного лазерного маркування.
Набір волоконно-лазерної системи маркування може складатися з одного або двох волоконних лазерів потужністю 25 Вт, однієї або двох скануючих головок, які використовуються для направлення світла на деталь, і промислового комп’ютера, який керує скануючою головкою. Ця конструкція в 4 рази ефективніша, ніж розділення променя лазером потужністю 50 Вт на дві скануючі головки. Максимальний діапазон маркування системи становить 175 мм*295 мм, розмір плями становить 35 мкм, а абсолютна точність позиціонування в межах повного діапазону маркування становить +/-100 мкм. Пляма фокусування може бути всього 15 мкм на робочій відстані 100 мкм.
Додатки обробки матеріалів
Обробка матеріалу волоконним лазером базується на процесі термічної обробки, під час якого частина, де матеріал поглинає лазерну енергію, нагрівається. Енергія лазерного випромінювання з довжиною хвилі близько 1 мкм легко поглинається металом, пластиком і керамікою.
2. Застосування згинання матеріалу
Формування або згинання волоконним лазером – це техніка, яка використовується для зміни кривизни металевих пластин або твердої кераміки. Концентрований нагрів і швидке самоохолодження призводять до пластичної деформації в зоні нагріву лазера, постійно змінюючи кривизну цільової заготовки. Дослідження виявили, що мікрозгинання з лазерною обробкою має набагато вищу точність, ніж інші методи. У той же час, це ідеальний метод у виробництві мікроелектроніки.
Застосування лазерного різання Оскільки потужність волоконних лазерів продовжує зростати, волоконні лазери можна застосовувати у великих масштабах для промислового різання. Наприклад: використання лазера з безперервним волокном швидкого подрібнення для мікрорізання артеріальних трубок з нержавіючої сталі. Завдяки високій якості променя волоконний лазер може отримати дуже малий діаметр фокуса, а внаслідок цього мала ширина щілини оновлює стандарт індустрії медичного обладнання.
Оскільки його смуга довжин хвиль охоплює два основних вікна зв’язку 1,3 мкм і 1,5 мкм, волоконний лазер займає незамінне місце в області оптичного зв’язку. Успішна розробка високопотужних волоконних лазерів з подвійною оболонкою викликає попит на ринку також у сфері лазерної обробки. Тенденція швидкого розширення. Область застосування та необхідна продуктивність волоконного лазера в області лазерної обробки наступні: пайка та спікання: 50-500 Вт; різання полімерів і композитів: 200Вт-1кВт; вимкнення: 300W-1kW; швидкий друк і друк: 20W-1kW ; Загартування та покриття металу: 2-20 кВт; різання скла та силікону: 500 Вт-2 кВт. Крім того, з розвитком УФ-волоконної решітки для запису та технології накачування оболонки, волоконні лазери з довжиною хвилі випромінювання до фіолетового, синього, зеленого, червоного та ближнього інфрачервоного світла можна використовувати як практичне джерело світла з повним затвердінням. Використовується для зберігання даних, кольорового дисплея, медичної флуоресцентної діагностики.
Волоконні лазери з дальньою інфрачервоною довжиною хвилі також використовуються в галузях лазерної медицини та біоінженерії завдяки своїй розумній і компактній структурі, регульованій енергії та довжині хвилі та іншим перевагам.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept